నీటి సుత్తి వల్ల కలిగే హానిని ఎలా తగ్గించాలి?

నీటి పంపిణీ వ్యవస్థలలో నీటి సుత్తి అనేది ఒక సాధారణ సమస్య, మరియు దాని ప్రభావాలను తగ్గించడానికి వివిధ రక్షణ చర్యలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. అయితే, ఈ చర్యలు నీటి సుత్తి యొక్క నిర్దిష్ట కారణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. క్రింద కొన్ని సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులు ఉన్నాయి:

పైప్‌లైన్‌లో ప్రవాహం రేటును తగ్గించడం వల్ల నీటి సుత్తి ఒత్తిడిని కొంత వరకు తగ్గించవచ్చు. అయితే, దీనికి పైపు వ్యాసాన్ని పెంచడం అవసరం కావచ్చు, ఇది ప్రాజెక్ట్ ఖర్చులను పెంచుతుంది. పైప్లైన్ను వేసేటప్పుడు, వాలులో ఆకస్మిక మార్పులు లేదా లైన్లో హంప్స్ (హై పాయింట్లు) ఏర్పడే పరిస్థితులను నివారించడం చాలా అవసరం.

అదనంగా, పైప్‌లైన్ పొడవును తగ్గించడం సహాయపడుతుంది, ఎందుకంటే పొడవైన పైప్‌లైన్‌లు సాధారణంగా పంప్ షట్‌డౌన్‌ల సమయంలో ఎక్కువ నీటి సుత్తికి దారితీస్తాయి. ఒకే పంప్ స్టేషన్‌ను రెండుగా విభజించి, రెండు స్టేషన్‌లను కనెక్ట్ చేయడానికి చూషణ బావిని ఉపయోగించడం ఒక విధానం.

పంప్ షట్డౌన్ సమయంలో నీటి సుత్తి యొక్క పరిమాణం ప్రధానంగా పంప్ స్టేషన్ యొక్క రేఖాగణిత తలకి సంబంధించినది. అధిక రేఖాగణిత తల, నీటి సుత్తికి పెద్ద సంభావ్యత. అందువల్ల, స్థానిక పరిస్థితుల ఆధారంగా తగిన పంప్ హెడ్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

పంప్ షట్‌డౌన్ తర్వాత, పంపును పునఃప్రారంభించే ముందు నీటిని నింపడానికి చెక్ వాల్వ్ దిగువన ఉన్న పైపు కోసం సిస్టమ్ వేచి ఉండాలి. పంప్ స్టార్టప్ సమయంలో, పంప్ అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను పూర్తిగా తెరవకుండా ఉండటం చాలా ముఖ్యం, ఇది ముఖ్యమైన నీటి సుత్తికి కారణం కావచ్చు. పంప్ స్టేషన్లలో అనేక ప్రధాన నీటి సుత్తి సంఘటనలు ఈ పరిస్థితులలో జరుగుతాయి.

(1) స్థిరమైన ఒత్తిడి నియంత్రణ సాంకేతికతను స్వీకరించడం:

వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ నియంత్రణ ద్వారా పంపుల వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి PLC (ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్) ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. మారుతున్న ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులతో నీటి పంపిణీ నెట్‌వర్క్‌లో ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతున్నందున, ఒత్తిడి పెరుగుదల లేదా చుక్కలు సాధారణం, ఇది నీటి సుత్తి మరియు పైపులు మరియు పరికరాలకు నష్టం కలిగించే ప్రమాదానికి దారితీస్తుంది. ఒత్తిడిని పర్యవేక్షించడం ద్వారా మరియు పంపుల ఆపరేషన్‌ను నియంత్రించడం ద్వారా-వాటిని ఆన్ లేదా ఆఫ్ చేయడం లేదా వాటి వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సిస్టమ్ స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది. ఇది పెద్ద ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులను నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు నీటి సుత్తి సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.

(2) వాటర్ హామర్ అరెస్టర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం:

ఈ పరికరాలు ప్రాథమికంగా పంప్ షట్‌డౌన్‌ల వల్ల ఏర్పడే నీటి సుత్తిని నిరోధిస్తాయి మరియు సాధారణంగా పంప్ అవుట్‌లెట్ సమీపంలో అమర్చబడి ఉంటాయి. పీడనం సెట్ థ్రెషోల్డ్ కంటే తక్కువగా పడిపోయినప్పుడు ఒత్తిడి-ఉపశమన వాల్వ్‌ను సక్రియం చేయడానికి వారు పైప్‌లైన్‌లోని ఒత్తిడిని ఉపయోగిస్తారు, ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి నీటిని విడుదల చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది స్థానిక పైప్‌లైన్ ఒత్తిళ్లను సమతుల్యం చేయడానికి మరియు నీటి సుత్తి నుండి నష్టాన్ని నివారించడానికి సహాయపడుతుంది. వాటర్ హామర్ అరెస్టర్లు సాధారణంగా మెకానికల్ మరియు హైడ్రాలిక్ రకాల్లో అందుబాటులో ఉంటాయి. మెకానికల్ అరెస్టర్‌లకు యాక్టివేషన్ తర్వాత మాన్యువల్ రీసెట్ అవసరం, హైడ్రాలిక్ వాటిని స్వయంచాలకంగా రీసెట్ చేస్తుంది.

(3) పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైపులపై స్లో-క్లోజింగ్ చెక్ వాల్వ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం:

స్లో-క్లోజింగ్ చెక్ వాల్వ్‌లు పంప్ షట్‌డౌన్‌ల వల్ల ఏర్పడే నీటి సుత్తిని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలవు. అయినప్పటికీ, వాల్వ్ యొక్క చర్య కొంత నీరు తిరిగి ప్రవహించేలా చేస్తుంది, దీనికి చూషణ బావిలో ఓవర్‌ఫ్లో పైపు అవసరం. స్లో-క్లోజింగ్ చెక్ వాల్వ్‌లు రెండు రకాలుగా వస్తాయి: బరువు-ఆధారిత మరియు శక్తి నిల్వ రకాలు. ఈ వాల్వ్‌లను నిర్దిష్ట సమయ వ్యవధిలో మూసివేయడానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు. సాధారణంగా, విద్యుత్ వైఫల్యం తర్వాత 3 నుండి 7 సెకన్లలోపు వాల్వ్ 70%-80% మూసివేయబడుతుంది, మిగిలిన 20%-30% మూసివేత పంపు మరియు పైప్‌లైన్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి 10 నుండి 30 సెకన్లు పడుతుంది. పైప్‌లైన్‌లో అధిక పాయింట్లు (హంప్స్) ఉన్నప్పుడు, కాలమ్ విభజన వల్ల నీటి సుత్తి సంభవించవచ్చు, ఈ సందర్భంలో నెమ్మదిగా మూసివేసే చెక్ వాల్వ్ తక్కువ ప్రభావవంతంగా ఉంటుందని గమనించడం ముఖ్యం.

(4) వన్-వే ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ టవర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం:

వన్-వే ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ టవర్‌ను పంప్ స్టేషన్ సమీపంలో లేదా పైప్‌లైన్‌లో తగిన పాయింట్ వద్ద నిర్మించవచ్చు. టవర్ నీటి మట్టం ఆ సమయంలో పైప్‌లైన్ పీడనం కంటే తక్కువగా ఉండాలి. పైప్‌లైన్ పీడనం టవర్ నీటి మట్టం కంటే తక్కువగా పడిపోయినప్పుడు, నీటి కాలమ్ విడిపోకుండా నిరోధించడానికి మరియు నీటి సుత్తిని నివారించడానికి టవర్ నుండి పైప్‌లైన్‌కు నీరు అనుబంధంగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, వాల్వ్ మూసివేత వలన నీటి సుత్తిని నివారించడానికి ఈ కొలత చాలా ప్రభావవంతంగా లేదు. అదనంగా, టవర్‌లో ఉపయోగించే వన్-వే వాల్వ్ తప్పనిసరిగా నమ్మదగినదిగా ఉండాలి, ఎందుకంటే వైఫల్యం ముఖ్యమైన నీటి సుత్తికి దారితీయవచ్చు.

(5) పంప్ స్టేషన్లలో బైపాస్ పైపులు (వాల్వ్‌లు) అమర్చడం:

సాధారణ పరిస్థితుల్లో, పంప్ యొక్క ఉత్సర్గ వైపు ఒత్తిడి చూషణ వైపు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీని వలన చెక్ వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది. ఆకస్మిక విద్యుత్ వైఫల్యం సంభవించినప్పుడు, పంప్ డిశ్చార్జ్ వైపు ఒత్తిడి తీవ్రంగా పడిపోతుంది, అయితే చూషణ వైపు ఒత్తిడి నాటకీయంగా పెరుగుతుంది. పీడన వ్యత్యాసం చూషణ పైప్‌లైన్‌లోని తాత్కాలిక అధిక-పీడన నీటిని చెక్ వాల్వ్‌ను తెరిచేందుకు బలవంతం చేస్తుంది, తక్కువ పీడన ఉత్సర్గ వైపు నీటిని పంపుతుంది. ఈ ప్రక్రియ పంపు యొక్క రెండు వైపులా ఒత్తిడిని సమం చేయడంలో సహాయపడుతుంది, నీటి సుత్తి సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.

(6) మల్టిపుల్ చెక్ వాల్వ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం:

పొడవైన పైప్‌లైన్‌ల కోసం, బహుళ చెక్ వాల్వ్‌లను వ్యవస్థాపించడం ద్వారా పైప్‌లైన్‌ను విభాగాలుగా విభజించవచ్చు. ప్రతి విభాగానికి దాని స్వంత చెక్ వాల్వ్ ఉంటుంది. నీటి సుత్తి సందర్భంలో, ప్రతి చెక్ వాల్వ్ క్రమంలో మూసివేయబడినందున నీటి ప్రవాహం చిన్న విభాగాలుగా విభజించబడింది. ప్రతి విభాగంలోని చిన్న పీడన తల నీటి సుత్తి యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది. పెద్ద నిలువు తల వ్యత్యాసం ఉన్న సిస్టమ్‌లకు ఈ పద్ధతి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది. అయినప్పటికీ, ఇది నీటి కాలమ్ విభజన ప్రమాదాన్ని తొలగించదు. ఒక ప్రధాన లోపం ఏమిటంటే సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో, ఇది పంపు శక్తి వినియోగం మరియు కార్యాచరణ ఖర్చులను పెంచుతుంది.

ఈ వ్యూహాలను అమలు చేయడం ద్వారా, నీటి సరఫరా వ్యవస్థపై నీటి సుత్తి ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించడం సాధ్యమవుతుంది, ఆపరేషన్లో భద్రత మరియు సామర్థ్యం రెండింటినీ భరోసా చేస్తుంది.

మీకు ఈ కథనంపై ఆసక్తి ఉంటే లేదా దాని గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి ఎప్పుడైనా నన్ను ఉచితంగా ఒప్పందం చేసుకోండి~~~

వాట్సాప్: +86 18159365159

ఇమెయిల్:victor@gntvalve.com